આ ટેક્નોલોજી હળવા વજનની અને કાર્યક્ષમ સિસ્ટમ હાંસલ કરવા માટે સૌથી અદ્યતન IGBT હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્વર્ટર ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. તે લાંબા કટીંગ ઓપરેશન્સ માટે ઊંચા ભારને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.બિન-સંપર્ક ઉચ્ચ-આવર્તન ચાપ શરૂ કરવાની પદ્ધતિ, ઉચ્ચ સફળતા દર અને ન્યૂનતમ હસ્તક્ષેપ.વિવિધ જાડાઈની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થવા માટે કટીંગ કરંટ સચોટ અને સરળ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
સિસ્ટમ ઉત્કૃષ્ટ આર્ક જડતા અને સરળ કટ સાથે શ્રેષ્ઠ કટિંગ પ્રદર્શન આપે છે.આર્ક કટીંગ કરંટનો ધીમો વધારો કટીંગ નોઝલને અસર અને નુકસાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.પાવર ગ્રીડમાં વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા છે અને વર્તમાન અને પ્લાઝ્મા આર્કને કાપવાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સિસ્ટમમાં વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ અને સુંદર ડિઝાઇન છે અને તે ચલાવવા માટે સરળ છે.મુખ્ય ઘટકો ત્રણ-સ્તરની સુરક્ષા અપનાવે છે, જે વિવિધ કઠોર વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે અને સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
ઉત્પાદન મોડલ | LGK-80S | LGK-100N | LGK-120N |
આવતો વિજપ્રવાહ | 3-380VAC | 3-380V | 3-380V |
રેટ કરેલ ઇનપુટ ક્ષમતા | 10.4KVA | 14.5KVA | 18.3KVA |
ઇન્વર્ટિંગ ફ્રીક્વન્સી | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
નો-લોડ વોલ્ટેજ | 310V | 315V | 315V |
ફરજ ચક્ર | 60% | 60% | 60% |
વર્તમાન નિયમન શ્રેણી | 20A-80A | 20A-100A | 20A-120A |
આર્ક સ્ટાર્ટિંગ મોડ | ઉચ્ચ આવર્તન બિન-સંપર્ક ઇગ્નીશન | ઉચ્ચ આવર્તન બિન-સંપર્ક ઇગ્નીશન | ઉચ્ચ આવર્તન બિન-સંપર્ક ઇગ્નીશન |
કટીંગ જાડાઈ | 1~15MM | 1~20MM | 1~25MM |
કાર્યક્ષમતા | 80% | 85% | 90% |
ઇન્સ્યુલેશન ગ્રેડ | F | F | F |
મશીનના પરિમાણો | 590X290X540MM | 590X290X540MM | 590X290X540MM |
વજન | 20KG | 26KG | 31KG |
પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન મેટલ સામગ્રીઓ માટે એક કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ કટીંગ ટૂલ છે.તે તીવ્ર ગરમી પેદા કરવા માટે પ્લાઝ્મા આર્કનો ઉપયોગ કરે છે, જે પછી મેટલને ઇચ્છિત આકારમાં ચોક્કસ રીતે કાપવા માટે નોઝલમાંથી પસાર થાય છે.આ ટેકનોલોજી મેટલ કટીંગ કામગીરીમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનમાં નીચેના કાર્યો છે:
ઉચ્ચ ચોકસાઇ કટીંગ: પ્લાઝ્મા કટર ચોક્કસ મેટલ કટીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે શક્તિશાળી પ્લાઝ્મા ચાપનો ઉપયોગ કરે છે.તેની ઉચ્ચ ઉર્જા ક્ષમતાઓ સાથે, તે ટૂંકા સમયમાં જટિલ આકારોને અસરકારક રીતે કાપી શકે છે જ્યારે પરિણામી કટ ધાર તેની સપાટતા અને ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે તેની ખાતરી કરે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનોમાં ઉત્તમ કટીંગ ઝડપ અને ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા હોય છે.તે વિવિધ પ્રકારની ધાતુની સામગ્રીને ઝડપથી કાપી શકે છે, જે માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતું નથી, પરંતુ કામના સમયને પણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
વિશાળ કટીંગ શ્રેણી: પ્લાઝ્મા કટર બહુમુખી હોય છે અને કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને વધુ સહિત વિવિધ જાડાઈ અને ધાતુની સામગ્રીના પ્રકારોને સરળતાથી કાપી શકે છે.તે સામગ્રીની કઠિનતા દ્વારા મર્યાદિત નથી, તેને વિવિધ કટીંગ કાર્યો માટે લવચીક સાધન બનાવે છે.મશીનમાં વિશાળ કટીંગ શ્રેણી પણ છે, જે તેની કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતાને વધારે છે.
ઓટોમેશન કંટ્રોલ: કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની ખાતરી કરવા માટે, આધુનિક પ્લાઝમા કટીંગ મશીનો સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ છે.આ સિસ્ટમો સમગ્ર કટીંગ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરે છે, જેના પરિણામે ચોક્કસ અને સુસંગત કટ થાય છે.આ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને ભૂલો અથવા અસંગતતાઓની તક ઘટાડે છે.પરિણામે, ઉત્પાદકતા વધે છે અને અંતિમ ઉત્પાદન જરૂરી ધોરણોને વધુ સચોટ રીતે પૂર્ણ કરે છે.
સલામતી કામગીરી: પ્લાઝ્મા કટર ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને સુનિશ્ચિત કરવા અને સાધનસામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા માટે ઘણી સલામતી સુવિધાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.આ સલામતીનાં પગલાંઓમાં ઓવરહિટીંગ, ઓવરલોડિંગ અને અન્ય વિવિધ સંભવિત જોખમો સામે રક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.આ સાવચેતીઓનો અમલ કરીને, ઓપરેટરો મનની શાંતિ સાથે કામ કરી શકે છે અને મશીનો કોઈપણ અણધાર્યા જોખમ વિના સરળતાથી ચાલી શકે છે.
સામાન્ય રીતે, પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા મેટલ કટીંગ સાધન છે.તે ઉત્પાદન, બાંધકામ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને વિવિધ મેટલ સામગ્રી કટીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
સ્ટીલ માળખું, શિપયાર્ડ, બોઈલર ફેક્ટરી અને અન્ય ફેક્ટરીઓ, બાંધકામ સાઇટ્સ.